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產(chǎn)品展示/ Product display

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200平方隔膜壓濾機(jī)

200平方隔膜壓濾機(jī)是比較機(jī)械式壓濾機(jī)和手動(dòng)千斤頂式壓濾機(jī)通用叫法,主體結(jié)構(gòu)一致,壓緊系統(tǒng)不同。隔膜壓濾機(jī)主要由四大部分組成,即:機(jī)架部分、液壓系統(tǒng)、過濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機(jī)工作時(shí),油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)壓緊,以保證隔膜壓濾機(jī)帶有工作壓力的被過濾物料在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

  • 生產(chǎn)地址:濟(jì)寧市
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間:2024-06-04
  • 訪  問  量:506
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詳細(xì)介紹

200平方隔膜壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)組成

1.機(jī)架部分

隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。

在隔膜壓濾機(jī)的安裝過程中,框架系統(tǒng)的水平測(cè)量非常重要,因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會(huì)導(dǎo)致日后生產(chǎn)時(shí)的過濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅等現(xiàn)象。

2.液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。




3.濾板濾布系統(tǒng)

一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來說有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為:頭板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。

根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還必須是耐油的、食用級(jí)的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通常可選用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。

膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜"鼓起來,擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。

根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會(huì)有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7——0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及專用油脂的生產(chǎn)。

4.電氣部分

是隔膜壓濾機(jī)整機(jī)的控制中心,通過控制液壓站,從而控制整個(gè)隔膜壓濾機(jī)。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備的整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能穩(wěn)定可靠,隔膜壓濾機(jī)的操作簡(jiǎn)單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液 分離的理想設(shè)備。


200平方隔膜壓濾機(jī)工作原理

隔膜壓濾機(jī)最大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設(shè)計(jì),使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后 ,自動(dòng)減半進(jìn)料閥,向?yàn)V室內(nèi)通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達(dá)到 對(duì)濾餅的二次壓榨的作用,進(jìn)一步減少水分。

進(jìn)一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低,高壓的空氣通過 濾餅 ,將濾餅之中的水,結(jié)構(gòu)水等水分分離,這就是吹風(fēng)干燥法。

優(yōu)點(diǎn)

1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。

2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí),向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體,進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水,結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。)

3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方,在通過斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,最大限度的過濾,提高了過濾速度,增加了工作效率。

4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當(dāng)于有兩張濾布同時(shí)過濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。

5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進(jìn)口而來。

6、PLC自動(dòng)控制 。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì),節(jié)約了水,也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì),自動(dòng)拉板,基本可以有一人控制。

隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細(xì)化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果






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